顎式破碎機的低生產率問題是用戶和制造商普遍關注的問題。 主要是因為機器維護不當，或者操作人員不了解機器，所以如何提高顎式破碎機的生產率，小編總結了以下幾點。
1.動態水平旅行。 顎式水平行程對顎式破碎機的生產率有很大影響。 放電的小水平行程將降低生產率。 相反，水平行程會提高機器的生產率(但不會太多，否則排料的材料會過多。破碎力會急劇增加，導致機器過載和損壞。尺寸和操作應該是 合理。
2，注意機器的維護。 在加工過程中，顎式破碎機應及時潤滑和可靠，以確保機器長期正常運行，如：潤滑各潤滑組件; 機器清潔; 定期維護。 一種***的生產方法。
3.夾角的大小。 可以說機器夾具的角度直接影響生產效率。 成角度的組件減少了破碎腔，但生產率也降低了。 夾具的小角度可以提高生產率(但增加高度)。 破碎室的壓力在預定的破碎比下。 )。
4.改善磨損部件并減少磨損。 例如，板坯的原始高錳鋼材料被中碳低合金鑄鋼代替，效率差異非常大。 中碳低合金鑄鋼材料是廣泛使用的耐磨材料，主要是由于硬度高。 具有適當的韌性，可以抵抗材料的切削作用和材料反復擠壓引起的疲勞剝離，從而顯示出良好的耐磨性。
5.提高自動水平。 如顎式破碎機的自動水平和過載保護的改進; 相同的自動調節和潤滑可以實現自動化水平的提高，提高機器的生產效率。
顎式破碎機潤滑：
1.始終注意摩擦面的潤滑，確保機器正常運轉，延長使用壽命。
2.顎式破碎機中使用的潤滑脂應根據機器的位置，溫度和其他條件確定。 通常，使用鈣基潤滑脂。
3.添加到軸承箱中的潤滑脂占其體積的50-70%。 必須每三個月更換一次。 更換機油時，請用干凈的汽油或煤油仔細清潔滾輪和軸承導軌。
4.機器啟動前，支架和支架之間的接觸應填充潤滑脂。
